Le traitement CNC Lathe est une méthode de traitement mécanique à haute efficacité à haute efficacité dans laquelle les machines-outils automatisés utilisent des informations numériques pour contrôler le déplacement des pièces et des outils. Ses avantages incluent principalement les aspects suivants:
1. Adaptabilité forte: les machines-outils CNC ont une forte adaptabilité aux changements dans les objets de production et de traitement. Les tours CNC utilisent des systèmes de contrôle informatique et peuvent stocker et appeler divers programmes de traitement. Lorsqu'il est nécessaire de remplacer les pièces de traitement, seul le programme de traitement correspondant doit être remplacé, et il n'est pas nécessaire de remplacer des équipements de processus spéciaux tels que des cames et des moules comme les tours traditionnels. Cela raccourcit considérablement le cycle de préparation de la production des tours CNC et peut rapidement s'adapter au remplacement de divers produits mécaniques.
2. Le dégagement de vitesse de réversion de la chaîne d'entraînement du tour et l'erreur de tangage de la vis du plomb peuvent être automatiquement compensés par le dispositif CNC, ce qui rend la précision de positionnement plus élevée. De plus, lors de l'exécution du programme CNC, le tour CNC peut traiter automatiquement, en évitant les erreurs humaines et en assurant la stabilité de la qualité de traitement des pièces.
3. Processus concentrés et efficacité de production élevée: la vitesse de la broche et la plage d'alimentation des tours CNC sont plus grandes que celles des tours ordinaires. La vitesse d'alimentation maximale peut atteindre plus de 100 m / min, et le taux d'utilisation du temps de traitement est élevé que 90%, tandis que celui des tours ordinaires n'est que de 30% ~ 50%. De plus, les tours de CNC, en particulier les centres de tournage, peuvent presque terminer tous les processus de traitement des pièces en un seul serrage. Cela permet aux tours CNC de réduire les erreurs de serrage, de gagner du temps auxiliaire tel que le transport, la mesure et le serrage entre les processus, d'économiser un espace de plancher de l'atelier et d'améliorer les avantages économiques. Un tour CNC peut remplacer plusieurs tours ordinaires pour obtenir une machine pour plusieurs utilisations.
4. degré élevé d'automatisation: le fonctionnement et la surveillance des tours CNC sont tous terminés dans l'unité CNC, avec un degré élevé d'automatisation. Après être entré dans le programme et le démarrer, le tour CNC peut traiter automatiquement et en continu jusqu'à ce que les pièces soient traitées. Cela simplifie non seulement le fonctionnement manuel et réduit l'intensité du travail, mais améliore également la sécurité et la stabilité de la production.
5. Convient pour le traitement des surfaces complexes: les tours CNC peuvent traiter les pièces avec des formes complexes, ce qui est difficile à faire pour les tours traditionnels.
Le traitement du tour CNC joue un rôle de plus en plus important dans l'industrie manufacturière moderne avec sa haute précision, sa grande efficacité, sa forte adaptabilité, son haut degré d'automatisation et son aptitude pour le traitement des surfaces complexes.
