1. Exigences environnementales. L'orientation du centre d'usinage vertical doit être éloignée de la source de vibrations, afin d'éviter l'influence de la lumière directe du soleil et du rayonnement thermique, et d'éviter l'influence de l'humidité et du flux d'air. S'il y a une source de vibrations à proximité de la machine CNC, une rainure anti-vibration doit être placée autour du centre d'usinage. Dans le cas contraire, cela affectera directement la précision et la stabilité de l'usinage, entraînera un mauvais contact des composants électroniques, entraînera des problèmes et affectera la fiabilité du centre d'usinage.
Deuxièmement, les besoins en énergie. Le centre d'usinage général est installé dans l'atelier mécanique, qui non seulement change la température ambiante, mais présente également de mauvaises conditions de fonctionnement, de nombreuses variétés d'équipements mécaniques et électriques et le réseau électrique est secoué. Par conséquent, l'orientation du centre d'usinage nécessite un contrôle strict de la tension d'alimentation. La tension d'alimentation doit être dans la plage promise et rester relativement stable. Sinon, le fonctionnement normal du système CNC du centre d'usinage sera affecté.
Troisièmement, les conditions de température. La température ambiante du centre d'usinage CNC est inférieure à 30 degrés et la température relative est inférieure à 80 %. En règle générale, le boîtier de commande électrique CNC est équipé d'un ventilateur d'extraction ou d'un ventilateur de refroidissement à l'intérieur, de sorte que les composants électroniques, en particulier l'unité de traitement, adhèrent à une température de travail constante ou à une petite différence de température. Une température et une humidité excessives peuvent entraîner une réduction de la durée de vie des composants du système de contrôle et entraîner l'ajout de défauts. L'augmentation de la température et de l'humidité et l'accumulation de poussière peuvent provoquer des collages et des courts-circuits sur la carte de circuit intégré.
Quatrièmement, lors de l'utilisation du centre d'usinage, l'utilisateur n'accepte pas de modifier arbitrairement les paramètres définis par le fabricant dans le système de contrôle. Le réglage de ces paramètres du centre d'usinage est directement lié aux caractéristiques dynamiques des composants individuels du centre d'usinage. Seule la valeur du paramètre de compensation de vide peut être ajustée en fonction de la situation réelle.
