En tant que fournisseur de 80 tours verticaux CNC, on me pose souvent des questions sur les subtilités du système de liquide de refroidissement dans ces machines. Le système de liquide de refroidissement est un composant critique qui joue un rôle vital dans les performances, l'efficacité et la longévité du tour. Dans cet article de blog, je vais me plonger dans les détails de ce que ressemble le système de liquide de refroidissement dans un tour vertical de 80 CNC, ses fonctions, ses composants et ses exigences de maintenance.
Fonctions du système de liquide de refroidissement
Le système de liquide de refroidissement dans un tour vertical de 80 CNC sert plusieurs fonctions essentielles. Premièrement, il aide à dissiper la chaleur générée pendant le processus d'usinage. Lorsque l'outil de coupe entre en contact avec la pièce, la friction est créée, ce qui génère une quantité importante de chaleur. Si cette chaleur n'est pas retirée rapidement, elle peut entraîner une expansion thermique de la pièce et de l'outil de coupe, entraînant des inexactitudes dimensionnelles et une usure d'outil prématurée. Le liquide de refroidissement absorbe la chaleur et le transporte loin de la zone de coupe, en maintenant une température stable et en assurant une usinage précis.
Deuxièmement, le liquide de refroidissement agit comme un lubrifiant. Il réduit la friction entre l'outil de coupe et la pièce, ce qui améliore non seulement la finition de surface de la partie usinée, mais prolonge également la durée de vie de l'outil de coupe. En minimisant la friction, le liquide de refroidissement aide à prévenir la formation d'un bord construit, un problème courant dans l'usinage qui peut provoquer une mauvaise qualité de surface et une rupture d'outils.
Troisièmement, le liquide de refroidissement élimine les puces produites pendant le processus d'usinage. Lorsque l'outil de coupe supprime le matériau de la pièce, des puces sont générées. Ces puces peuvent s'accumuler dans la zone de coupe, interférant avec l'action de coupe et endommager l'outil de coupe et la pièce. Le liquide de refroidissement transporte les puces loin de la zone de coupe, en gardant le processus d'usinage propre et efficace.
Composants du système de liquide de refroidissement
Le système de liquide de refroidissement dans un tour vertical de 80 CNC se compose généralement de plusieurs composants, chacun jouant un rôle spécifique dans le fonctionnement global du système.
Réservoir de liquide de refroidissement
Le réservoir de liquide de refroidissement est le réservoir qui contient le liquide de refroidissement. Il est généralement situé à la base du tour et est conçu pour avoir une capacité suffisante pour assurer une alimentation continue en liquide de refroidissement pendant le processus d'usinage. Le réservoir est équipé d'un filtre pour éliminer tous les contaminants du liquide de refroidissement, tels que les puces et les débris, avant qu'il ne soit recirculé vers la zone de coupe.
Pompe de liquide de refroidissement
La pompe de liquide de refroidissement est responsable de la circulation du liquide de refroidissement du réservoir à la zone de coupe. Il s'agit généralement d'une pompe centrifuge qui est capable de livrer un flux à haute pression de liquide de refroidissement dans la zone de coupe. La pompe est généralement contrôlée par le système CNC du tour, permettant une régulation précise du débit et de la pression du liquide de refroidissement.
Buts
Les buses sont utilisées pour diriger le liquide de refroidissement vers la zone de coupe. Ils sont stratégiquement positionnés autour de l'outil de coupe pour s'assurer que le liquide de refroidissement atteint le point de contact entre l'outil et la pièce. Les buses sont conçues pour produire une brume fine ou un jet de liquide de refroidissement à haute pression, selon les exigences spécifiques du processus d'usinage.
Filtre de liquide de refroidissement
Le filtre de liquide de refroidissement est un composant important du système de liquide de refroidissement. Il élimine les contaminants du liquide de refroidissement, tels que les copeaux, la saleté et les particules métalliques, pour les empêcher d'endommager l'outil de coupe et la pièce. Il existe différents types de filtres de liquide de refroidissement, y compris des filtres à cartouche, des filtres à sac et des filtres magnétiques. Le choix du filtre dépend du type de liquide de refroidissement utilisé et du niveau de contamination dans l'environnement d'usinage.
Échangeur de chaleur
Dans certains cas, le système de liquide de refroidissement peut être équipé d'un échangeur de chaleur. L'échangeur de chaleur est utilisé pour refroidir le liquide de refroidissement avant qu'il ne soit recirculé vers la zone de coupe. Ceci est particulièrement important dans les opérations d'usinage à grande vitesse où la chaleur générée peut être significative. L'échangeur de chaleur aide à maintenir une température stable du liquide de refroidissement, assurant des performances d'usinage cohérentes.
Types de liquide de refroidissement
Il existe plusieurs types de liquide de refroidissement qui peuvent être utilisés dans un tour vertical de 80 CNC, chacun avec ses propres avantages et inconvénients.
Refroidissement à base d'eau
Les liquides de refroidissement à base d'eau sont le type de liquide de refroidissement le plus utilisé dans les opérations d'usinage. Ils sont un mélange d'eau et divers additifs, tels que les inhibiteurs de la corrosion, les lubrifiants et les biocides. Les liquides de refroidissement à base d'eau offrent d'excellentes propriétés de refroidissement et sont relativement peu coûteuses. Ils sont également respectueux de l'environnement et faciles à éliminer. Cependant, ils nécessitent une surveillance et un entretien réguliers pour empêcher la croissance des bactéries et des champignons, ce qui peut causer des odeurs désagréables et des dommages au système de liquide de refroidissement.
Liquide de refroidissement à base d'huile
Les liquides de refroidissement à base d'huile sont un autre type de liquide de refroidissement couramment utilisé dans les opérations d'usinage. Ils offrent d'excellentes propriétés de lubrification et conviennent particulièrement aux applications d'usinage robustes. Les liquides de refroidissement à base d'huile ont également une bonne résistance à la corrosion et peuvent offrir une durée de vie plus longue par rapport aux liquides de refroidissement à base d'eau. Cependant, ils sont plus chers et peuvent être plus difficiles à éliminer. Ils posent également un risque d'incendie s'ils ne sont pas gérés correctement.
Refroidissement synthétique
Les refroidisseurs synthétiques sont un type de liquide de refroidissement fabriqué à partir de matériaux synthétiques. Ils offrent une combinaison des avantages des refroidissements à base d'eau et à base d'huile. Les refroidisseurs synthétiques ont d'excellentes propriétés de refroidissement et de lubrification, sont respectueuses de l'environnement et ont une longue durée de vie. Ils sont également résistants aux bactéries et aux champignons, ce qui réduit le besoin de maintenance fréquente. Cependant, ils sont plus chers que les liquides de refroidissement à base d'eau.
Entretien du système de liquide de refroidissement
Un bon maintien du système de liquide de refroidissement est essentiel pour assurer son fonctionnement fiable et pour maximiser les performances du tour vertical de 80 CNC. Voici quelques tâches de maintenance importantes qui doivent être effectuées régulièrement:
Vérifiez le niveau de liquide de refroidissement
Le niveau de liquide de refroidissement dans le réservoir doit être vérifié régulièrement pour s'assurer qu'il existe un liquide de refroidissement suffisant pour le processus d'usinage. Si le niveau de liquide de refroidissement est faible, il doit être complété par le liquide de refroidissement approprié.
Surveiller la concentration de liquide de refroidissement
La concentration du liquide de refroidissement dans le réservoir doit être surveillée régulièrement pour s'assurer qu'elle se trouve dans la plage recommandée. Si la concentration est trop faible, le liquide de refroidissement peut ne pas fournir un refroidissement et une lubrification adéquates. Si la concentration est trop élevée, elle peut provoquer des moussions et d'autres problèmes.
Nettoyez le filtre du liquide de refroidissement
Le filtre de liquide de refroidissement doit être nettoyé ou remplacé régulièrement pour s'assurer qu'il fonctionne correctement. Un filtre obstrué peut restreindre le flux de liquide de refroidissement et provoquer un dysfonctionnement du système.
Vérifiez les fuites
Le système de liquide de refroidissement doit être vérifié régulièrement pour les fuites. Les fuites peuvent non seulement gaspiller le liquide de refroidissement, mais également endommager le tour et l'environnement environnant. Si une fuite est détectée, elle doit être réparée immédiatement.
Remplacer le liquide de refroidissement
Le liquide de refroidissement doit être remplacé périodiquement pour s'assurer qu'il est propre et exempt de contaminants. La fréquence du remplacement du liquide de refroidissement dépend de plusieurs facteurs, tels que le type de liquide de refroidissement utilisé, les conditions d'usinage et le niveau de contamination.
Conclusion
Le système de liquide de refroidissement dans un tour vertical de 80 CNC est un composant critique qui joue un rôle essentiel dans la performance, l'efficacité et la longévité du tour. En comprenant les fonctions, les composants et les exigences de maintenance du système de liquide de refroidissement, vous pouvez vous assurer que votre tour fonctionne à son meilleur et produit des pièces usinées de haute qualité.
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Références
- Boothroyd, G., et Knight, WA (2006). Fondamentaux de l'usinage et des machines-outils. CRC Press.
- Kalpakjian, S., et Schmid, Sr (2009). Ingénierie et technologie de fabrication. Pearson Prentice Hall.
- Trent, Em et Wright, PK (2000). Coupe de métaux. Butterworth-Heinemann.
