Tour vertical CNC
Qu'est-ce qu'un tour vertical CNC
Le tour vertical CNC est une machine-outil qui utilise des ordinateurs et des systèmes de contrôle avancés pour contrôler les tours pour un traitement automatique. Il peut réaliser un traitement efficace et précis et est particulièrement adapté au traitement grossier et fin de pièces telles que des roues et des disques.
Usinage de haute précision
Le tour vertical CNC adopte un système CNC avancé et une structure mécanique précise, qui peut garantir la précision dimensionnelle et la précision de la forme de la pièce pendant le processus de traitement et répondre aux besoins de traitement de haute précision.
Production à haut rendement
Les tours verticaux CNC se caractérisent par une automatisation élevée et une vitesse d'usinage rapide, ce qui réduit considérablement le cycle de production. Dans le même temps, le système CNC peut optimiser le chemin d'usinage, réduire les courses à vide et les opérations inutiles et améliorer encore l'efficacité de la production.
La flexibilité
Peut traiter des pièces de formes complexes pour répondre aux besoins de traitement de différentes pièces.
Réduire l'intensité du travail
Le fonctionnement du tour vertical CNC est relativement simple. Les ouvriers n'ont qu'à effectuer des opérations telles que la compilation du programme, l'installation de l'outil et le serrage de la pièce, et le reste du processus de traitement est automatiquement effectué par la machine-outil. Cela réduit considérablement l'intensité de travail des ouvriers, améliore l'environnement de travail et améliore l'efficacité du travail.
Améliorer la qualité du produit
Le tour vertical CNC utilise la technologie CNC pour contrôler le processus de traitement, qui peut contrôler avec précision les paramètres de traitement tels que la force de coupe et la vitesse de coupe, évitant les erreurs de traitement causées par des facteurs humains dans le traitement traditionnel.
Économie d'énergie et protection de l'environnement
Le tour vertical CNC accorde une attention particulière aux économies d'énergie et à la protection de l'environnement dans le processus de conception et de fabrication. Il adopte un système de refroidissement avancé et un système d'élimination des copeaux, qui peuvent réduire efficacement la production de chaleur et de déchets de coupe pendant le processus de coupe.
Pourquoi nous choisir
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Équipement de pointe
L'entreprise dispose d'équipements de test avancés à grande échelle. Après des années de développement, elle est devenue un fabricant professionnel de tours verticaux CNC doté d'une technologie de pointe et d'une gamme complète de produits.
Philosophie d'entreprise
Axé sur les personnes, la qualité d'abord, une communication sincère, une gestion honnête et un esprit d'innovation continue, osez défier, les clients avec des produits professionnels et fournissez des services.
Petit tour vertical CNC
Adapté au traitement de pièces de petit diamètre, la plage de diamètre est généralement comprise entre quelques millimètres et quelques dizaines de millimètres.
Il a une structure compacte, un faible encombrement et un coût relativement faible, ce qui convient au traitement de petits lots ou de pièces de précision.
Tour vertical CNC de taille moyenne
Adapté au traitement de pièces de diamètre moyen, la plage de diamètre est généralement comprise entre quelques dizaines de millimètres et quelques centaines de millimètres.
Ce type de tour vertical est largement utilisé dans la production de diverses pièces de taille moyenne et peut répondre aux besoins généraux de traitement industriel.
Tour vertical CNC de grande taille
Convient au traitement de pièces de grand diamètre, grandes et lourdes, avec une plage de diamètre allant de quelques centaines de millimètres à plusieurs mètres.
Ce type de tour vertical présente généralement une rigidité et une stabilité plus élevées, peut effectuer des tâches de coupe de haute précision et de grande taille et est largement utilisé dans les machines d'ingénierie, l'industrie militaire, la construction navale, l'automobile, l'hydroélectricité et les éoliennes et d'autres industries.
Application des tours verticaux CNC
Industrie aérospaciale
Les tours verticaux CNC sont utilisés pour fabriquer des composants pour les moteurs d'avion, les trains d'atterrissage et d'autres pièces aérospatiales.
Industrie automobile
Tours verticaux CNC utilisés pour la fabrication de pièces de précision telles que des vilebrequins, des arbres à cames et d'autres composants de moteur.
Industrie de la défense
Les tours verticaux CNC sont utilisés pour la fabrication de composants critiques pour les véhicules militaires, les armes et d'autres applications de défense.
Machinerie industrielle
Les tours verticaux CNC sont utilisés dans la production d'outils de coupe en métal, d'engrenages et d'autres composants de machines industrielles.
Industrie médicale
Les tours verticaux CNC sont utilisés pour la fabrication de dispositifs médicaux tels que des instruments chirurgicaux, des implants dentaires et des implants orthopédiques personnalisés.
Industrie électronique
Les tours verticaux CNC sont utilisés pour la fabrication de pièces de précision pour équipements électroniques tels que les semi-conducteurs, les connecteurs et autres composants électroniques.
Industrie de la machinerie lourde
Les tours verticaux CNC sont utilisés pour la fabrication de composants de grande taille tels que des arbres, des essieux et des engrenages pour les équipements de construction et autres machines lourdes.
Art et désign
Les tours verticaux CNC sont utilisés pour créer des objets artistiques et décoratifs tels que des sculptures, des ornements, des équipements miniers et des meubles sur mesure.
Lit et sommier
Généralement fabriqués en fonte à haute résistance ou en acier de haute qualité. Ces matériaux ont une rigidité et une stabilité suffisantes pour supporter le poids de l'ensemble de la machine-outil et résister à diverses forces et vibrations pendant le traitement. En particulier, certains tours verticaux CNC haut de gamme utilisent des matériaux tels que la fonte Meehanite (également connue sous le nom de fonte ductile), qui sont recuits pour éliminer les contraintes internes et améliorer la rigidité et la précision de la machine-outil.
Colonne
La colonne est également fabriquée à partir de matériaux à haute résistance pour garantir qu'elle peut supporter de manière stable le boîtier de broche. Le matériau de la colonne doit également avoir une rigidité et une résistance aux vibrations suffisantes pour assurer la stabilité du processus de traitement.
Boîte à broches
Les principaux composants internes tels que les roulements de broche, les dispositifs de transmission de broche, etc. sont généralement fabriqués en acier allié de haute précision ou en acier à roulement. Ces matériaux ont une bonne résistance à l'usure et à la fatigue pour assurer la stabilité et la précision de la broche lorsqu'elle tourne à grande vitesse et résiste aux forces de coupe.
Mécanisme d'alimentation
y compris les servomoteurs, les vis à billes, les guides linéaires et d'autres composants. Les vis à billes sont généralement fabriquées en acier allié à haute dureté et la surface est rectifiée avec précision pour améliorer la précision et la résistance à l'usure ; les guides linéaires sont fabriqués à partir de matériaux en alliage avec une bonne résistance à l'usure pour assurer la douceur et la précision du mouvement d'avance.
Conception
Un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) est utilisé pour créer une conception 3D de la pièce à usiner.
Préparation
La conception est chargée dans le système informatique du tour CNC, qui traduit la conception en code lisible par machine.
Installation
L'opérateur de la machine charge la matière première dans le tour et installe les outils et montages nécessaires, tels que les mandrins et les pinces.
La programmation
L'opérateur saisit le code CNC dans le système informatique de la machine, en spécifiant les vitesses de coupe, les profondeurs et les angles requis.
Exécution
La machine commence le processus de découpe, exécutant automatiquement chaque étape selon les instructions programmées jusqu'à ce que la pièce soit terminée.
Finition
Selon l'application, la pièce peut subir des processus supplémentaires tels que le polissage, le placage ou la peinture avant de pouvoir être utilisée.
Lit et sommier
Le bâti et la base sont les structures de base des tours verticaux CNC. Ils sont généralement fabriqués en fonte à haute résistance ou en acier de haute qualité. Ils présentent une rigidité et une stabilité suffisantes pour supporter le poids de l'ensemble de la machine-outil et résister à diverses forces et vibrations pendant l'usinage.
Colonne
La colonne est un élément clé reliant le banc et le boîtier de broche. Elle est perpendiculaire au banc et soutient le boîtier de broche. La conception de la colonne nécessite une rigidité et une stabilité suffisantes pour assurer le bon fonctionnement du boîtier de broche pendant l'usinage.
Table de travail
L'établi est une plate-forme permettant de placer des pièces. Il peut généralement se déplacer le long de l'axe X (direction horizontale) et de l'axe Z (direction verticale). Le mouvement de l'établi est entraîné par des dispositifs de transmission tels que des servomoteurs et des vis à billes pour obtenir un positionnement et un traitement précis des pièces.
Mécanisme d'alimentation
Le mécanisme d'avance est un mécanisme qui contrôle le mouvement de l'outil par rapport à la pièce. Il comprend des dispositifs de transmission d'avance pour l'axe X, l'axe Y et l'axe Z. Ces dispositifs de transmission sont généralement composés de servomoteurs, de vis à billes, de guides linéaires et d'autres composants pour obtenir un mouvement d'avance précis de l'outil.
Comment entretenir les tours verticaux CNC
Nettoyage régulier
Gardez votre tour vertical CNC propre et exempt de débris. La poussière, les copeaux de métal et la saleté peuvent s'accumuler et endommager les composants mécaniques et électriques délicats de la machine. Un nettoyage régulier permettra de garantir que les pièces de la machine se déplacent en douceur et avec précision.
Lubrification
Les tours verticaux CNC utilisent de l'huile ou de la graisse de haute qualité pour lubrifier les pièces mobiles. La lubrification permet d'éviter les frottements et l'usure des pièces de la machine. Elle permet également d'éviter la rouille et la corrosion, qui peuvent endommager le tour vertical CNC au fil du temps.
Vérifier l'alignement
Vérifiez régulièrement l'alignement de votre tour vertical CNC pour vous assurer qu'il fonctionne conformément aux spécifications du fabricant. Un mauvais alignement peut endommager les pièces et réduire la précision de la machine.
Vérifier le liquide de refroidissement
Assurez-vous que le niveau du liquide de refroidissement de votre tour vertical CNC est maintenu au bon niveau et que le liquide de refroidissement utilisé sur la machine est celui recommandé par le fabricant. Cela permettra d'éviter d'endommager les pièces sensibles de la machine.
Entretien régulier
Faites appel à un professionnel pour l'entretien régulier de votre tour vertical CNC. Un technicien qualifié peut inspecter, diagnostiquer et résoudre tout problème de votre machine. Cela lui permettra de fonctionner sans problème et efficacement et de minimiser les temps d'arrêt.
Tenir un journal de maintenance
Tenez un journal de maintenance de tous les travaux d'entretien et de réparation effectués sur votre tour vertical CNC. Ce registre vous aidera à identifier les problèmes récurrents et à planifier les travaux d'entretien et de réparation futurs.
Notre usine
Depuis sa création, Shandong Sunshine Machinery Co., Ltd. s'est toujours engagé dans la recherche et le développement, la fabrication, la vente et le service de tours verticaux CNC haut de gamme.
FAQ
Q : Qu'est-ce qu'un tour vertical CNC ?
Q : Quelle est la différence entre un tour manuel et un tour vertical CNC ?
Q : Comment fonctionne un tour vertical CNC ?
Q : Quels matériaux peuvent être usinés sur un tour CNC ?
Q : Quelle est la taille maximale de la pièce pouvant être usinée sur un tour CNC ?
Q : En quoi un tour CNC diffère-t-il d’une fraiseuse CNC ?
Q : Quels sont les avantages d’utiliser un tour CNC ?
Q : Quel est le langage de programmation utilisé pour les tours CNC ?
Q : Un tour CNC peut-il être utilisé par un débutant ?
Q : Quelles précautions de sécurité faut-il prendre lors de l’utilisation d’un tour CNC ?
Q : Qu'est-ce qu'un mandrin de tour CNC ?
Q : Quelle est la vitesse de coupe maximale d'un tour CNC ?
Q : Quelle est la précision d'un tour CNC ?
Q : Quel est l'entretien requis pour un tour CNC ?
Q : Qu'est-ce qu'une tourelle de tour ?
Q : Qu'est-ce qu'un accessoire d'outillage motorisé sur un tour CNC ?
Q : Qu'est-ce qu'une sous-broche sur un tour CNC ?
Q : Qu'est-ce qu'un embarreur sur un tour CNC ?
Q : Qu'est-ce qu'une contre-pointe sur un tour CNC ?
Q : Qu'est-ce qu'un mandrin à pince sur un tour CNC ?