
Rail de guidage incliné pour tour CNC
Le rail de guidage incliné du tour inclinable CNC est l'un de ses composants principaux et a un impact important sur la précision d'usinage, la stabilité et l'efficacité de la machine-outil.
Le rail de guidage d'inclinaison du tour inclinable CNC fait référence au rail de guidage utilisé pour soutenir et guider la broche, la table de travail et d'autres composants pour se déplacer dans une direction spécifique sur un tour inclinable CNC (c'est-à-dire un type de tour CNC dont le lit ou la partie du rail de guidage est conçu pour être incliné). système. La conception du rail de guidage incliné permet de réduire la friction et les vibrations générées pendant le processus de coupe et améliore la précision et la stabilité du traitement.
Lorsque la broche ou la table se déplace le long du rail de guidage incliné, la force de coupe est décomposée en une composante verticale et une composante horizontale. En raison de l'effet de support du rail de guidage incliné, la composante verticale est efficacement absorbée, tandis que la composante horizontale est réduite, ce qui réduit les vibrations et les frottements pendant le processus de coupe.
Avantage:
1. Améliorez la précision du traitement : réduisez les vibrations et les frottements pendant le processus de coupe, rendant le processus de traitement plus stable, et la précision de la taille et de la forme du traitement est considérablement améliorée.
2. Améliorer la capacité de coupe : la conception du rail de guidage incliné rend la répartition de la force de coupe de la machine-outil sur le matériau plus raisonnable et améliore la capacité de traitement de la machine-outil des matériaux à haute dureté et à haute résistance.
3. Améliorer l'efficacité du traitement : grâce à la stabilité améliorée du processus de coupe, la machine-outil peut atteindre la vitesse de traitement prédéterminée plus rapidement, améliorant ainsi l'efficacité du traitement.
| Modèle | TCK50 | TCK50P | TCK50D |
| Diamètre de tournage maximal du banc (mm) | 500 | 500 | 500 |
| Longueur de coupe maximale (mm) | 500 | 500 | 500 |
| Diamètre de coupe maximal (mm) | 360 | 500 | 180 |
| Forme et code de l'extrémité de la broche | A2-6 | A2-6 | A2-6 |
| Diamètre du trou de broche (mm) | 65 | 65 | 65 |
| Plage de vitesse de broche | 50-4500/177 | 50-4500/177 | 50-4500 |
| Course de l'axe X (mm) | 200 | 280 | 200 |
| Course de l'axe Z (mm) | 550 | 550 | 550 |
| Course de la contre-pointe (mm) | 450 | 450 | 450 |
| Série de vitesses de broche (r/min) | - | - | Transmission à variation continue |
| Mouvement rapide X/Z (m/min) | 30/30 | 30/30 | 30/30 |
| Poids de la machine (kg) | 3600 | 3600 | 3800 |
| Modèle | TCK50G | TCK56-500 | TCK56-1000 | TCK63-1500 |
| Diamètre de tournage maximal du banc (mm) | 500 | 560 | 560 | 720 |
| Longueur de coupe maximale (mm) | 500 | 500 | 1000 | 1500 |
| Diamètre de coupe maximal (mm) | 360 | 350 | 350 | 620 |
| Forme et code de l'extrémité de la broche | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-8 |
| Diamètre du trou de broche (mm) | 65 | 65 | 65 | 80 |
| Plage de vitesse de broche | 50-4500/143 | 50-4500/177 | 50-4500/177 | 50-3500/145 |
| Course de l'axe X (mm) | 200 | 200 | 200 | 420 |
| Course de l'axe Z (mm) | 550 | 560 | 1050 | 1550 |
| Course de la contre-pointe (mm) | 450 | 450 | 900 | 1650 |
| Série de vitesses de broche (r/min) | - | - | - | - |
| Mouvement rapide X/Z (m/min) | 30/30 | 30/30 | 30/30 | 12/16 |
| Poids de la machine (kg) | 3600 | 3600 | 4500 | 5000 |
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