
Tour vertical CNC pour l'usinage des plaquettes de frein
Le tour vertical CNC est une méthode d'usinage qui s'est développée très rapidement ces dernières années. Il a montré d'excellentes performances dans l'usinage de pièces telles que les moyeux de roue et les plaquettes de frein. Avec le développement continu de l'industrie manufacturière, les tours verticaux CNC ont également reçu une application et une attention de plus en plus répandues.
En tant que méthode d'usinage avancée, le tour vertical CNC présente de nombreux avantages. Tout d'abord, il peut garantir la précision et la qualité du traitement, avec une fiabilité et une précision très élevées. Deuxièmement, la vitesse de traitement du tour vertical CNC est plus rapide que celle du traitement mécanique traditionnel, ce qui permet de réduire considérablement le temps et les coûts de traitement. De plus, les tours verticaux CNC ont un degré élevé d'automatisation, ce qui peut réduire considérablement la difficulté des opérations manuelles et améliorer l'efficacité de la production.
En termes de traitement de pièces telles que les moyeux de roue et les plaquettes de frein, les tours verticaux CNC ont montré de très fortes capacités. Le tour vertical CNC peut obtenir une qualité de traitement et une apparence précises en traitant le trou intérieur, le diamètre extérieur et les deux faces d'extrémité du moyeu de roue. Lors du traitement des plaquettes de frein, les tours verticaux CNC peuvent garantir que la taille des plaquettes de frein est précise au niveau du micron et que la qualité de surface est bonne, ce qui améliore considérablement les performances et la durée de vie du système de freinage.
Bien entendu, il y a aussi quelques problèmes auxquels il faut prêter attention lors de l'utilisation de tours verticaux CNC. Tout d'abord, une conception de programme raisonnable est nécessaire pour garantir que les paramètres de traitement sont précis. Deuxièmement, il est nécessaire de renforcer la maintenance et l'entretien des équipements pour assurer la stabilité et la fiabilité du fonctionnement de l'équipement. Dans le même temps, les opérateurs doivent recevoir une formation professionnelle et des mises à niveau des compétences pour améliorer leurs compétences opérationnelles et leur sensibilisation à la sécurité.
En résumé, en tant que méthode d'usinage précieuse, le tour vertical CNC est très performant dans l'usinage de pièces telles que les moyeux de roue et les plaquettes de frein. À l'avenir, les tours verticaux CNC seront plus largement utilisés et promus, devenant un support important pour l'intelligence de l'industrie manufacturière.
| spécification | unité | KD800 | spécification | unité | KD800 |
| Axe X X 轴行程 |
mm | 450 | Précision de la vis à billes 滚珠丝杠精度 |
Niveau C3 C3 级 |
|
| Axe z Z轴行程 |
mm | 500 | Taille de la vis mère 滚珠丝杠尺寸 |
x:φ50 z: φ50 | |
| Diamètre de tournage maximal 最大回转直径 |
mm | Φ950 | Moteur X X 电机 |
23NM | |
| Diamètre de traitement maximal 最大加工直径 |
mm | Φ850 | Moteur Z Z 电机 |
23NM | |
| Vitesse de broche 主轴转速 |
tr/min | 50-300 | Répétabilité 重复精度 |
mm | ±0.02 |
| Puissance du moteur de broche 主轴电机功率 |
Kw | 22 | précision de positionnement 定位精度 |
mm | ±0.04 |
| Diamètre de la broche 主轴直径 |
mm | Φ180 | la plus petite unité de positionnement 最小定位单元 |
mm | 0.001 |
| Modèle de mandrin 卡盘类型 |
гидравлический патрон 液压卡盘 |
Dimensions (environ) 尺寸(约) |
mm | 3000*2800*2800mm | |
| Spécifications de la tourelle 刀塔型号 |
Hauteur du centre de la tourelle 125mm刀塔中心高125mm | Poids brut (environ) 重量(约) |
t | 12t | |
| Poste de tourelle 刀塔选型 |
Huit postes de travail + huit postes de travail (en option) 8工位+8工位(选配) |
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