Quelle est la raison du traitement instable des pièces des machines-outils CNC ?

Les machines-outils à commande numérique se caractérisent par une efficacité élevée, une qualité élevée et une grande précision dans l'usinage des pièces. Cependant, en raison de divers facteurs tels que les matériaux des pièces, les outils de coupe, les programmes de simulation, etc., l'usinage des pièces est souvent instable.
Matériau de la pièce
Le matériau de la pièce est l'un des facteurs importants qui affectent la stabilité de l'usinage. Pour les matériaux ayant une dureté élevée et une faible ténacité, une surface de contact et une pression suffisantes entre l'outil et la pièce sont nécessaires, sinon il sera difficile de garantir la planéité et la précision de la surface usinée pendant l'usinage. De plus, le coefficient de dilatation thermique du matériau de la pièce affectera également la stabilité de l'usinage. Si le coefficient de dilatation thermique de l'acier est trop élevé, cela entraînera une déformation de la surface usinée et une perte de précision lorsqu'une grande quantité de chaleur de coupe s'accumule.
Des couteaux
Les outils sont un facteur indispensable dans le processus d'usinage des machines-outils CNC. La qualité et les propriétés de l'outil affecteront directement la stabilité des résultats d'usinage. Pendant le processus d'usinage, des paramètres tels que la vitesse de coupe, la vitesse d'avance et la profondeur de coupe de l'outil doivent être ajustés avec précision en fonction du matériau, de la forme, de la taille et d'autres facteurs de la pièce. Si la précision, la ténacité ou les performances d'affûtage de l'outil ne sont pas conformes aux normes, cela entraînera souvent des problèmes tels que des bavures, des bris de copeaux, des bavures sur la surface usinée et une précision d'usinage réduite.
Programme de simulation
Avant de traiter les pièces, les machines-outils CNC doivent souvent simuler le processus d'usinage à l'aide de programmes de simulation. Si les paramètres du programme de simulation ne sont pas raisonnables ou s'il y a des erreurs dans l'usinage réel, l'usinage sera instable. Par conséquent, le programme de simulation doit être configuré et testé avec précision avant l'usinage pour garantir la cohérence entre les résultats de la simulation et l'usinage réel.
autres facteurs
Outre les matériaux des pièces, les outils de coupe et les programmes de simulation, d'autres facteurs peuvent également entraîner une instabilité dans l'usinage des pièces sur les machines-outils CNC. Par exemple, la précision du vérin hydraulique du coulisseau d'usinage n'est pas suffisante, ce qui peut entraîner un décalage de la position de la tête de perçage et de fraisage ; le bruit de vibration généré par les vibrations pendant le processus d'usinage affectera également la stabilité des résultats d'usinage.
Dans l'ensemble, il existe de nombreuses raisons pour lesquelles l'usinage des pièces sur les machines-outils CNC est instable. Ce n'est qu'en analysant et en ajustant soigneusement chaque facteur que la stabilité et la précision des résultats d'usinage peuvent être garanties.