
Centre d'usinage vertical
La machine-outil présente non seulement les avantages d'une forte rigidité, d'une structure symétrique et d'une forte stabilité du châssis de base de la machine-outil traditionnelle, la machine-outil est adaptée aux besoins de divers domaines d'usinage, y compris le traitement de pièces de précision telles que moules et pièces de quincaillerie, ainsi que l'application de plaques, plaques, coques et cavités. La machine-outil a été largement utilisée dans diverses industries, telles que la fabrication automobile, l'aérospatiale, la fabrication de machines, etc.
Le châssis de base de la machine-outil traditionnelle présente les avantages d'une forte rigidité, d'une structure symétrique et d'une forte stabilité, ce qui lui permet de répondre à la plupart des besoins d'usinage. Cependant, pour certains scénarios d'application plus exigeants, tels que la coupe à grande vitesse, l'usinage de haute précision, etc., des concepts de conception plus avancés doivent être introduits pour améliorer l'efficacité du traitement, la vitesse de réponse et la stabilité de la machine-outil.
Cette machine-outil est basée sur ce concept de conception, de sorte que la machine-outil en cours de traitement présente une rigidité et une stabilité dynamiques plus élevées. Cela améliore non seulement l'efficacité de traitement de la machine-outil, mais accélère également la vitesse de réponse, de sorte que la machine-outil peut maintenir un état de fonctionnement stable dans diverses conditions de travail complexes.
Cette machine-outil est entièrement fonctionnelle, facile à utiliser et peut répondre à une variété de besoins d'équipements à haut rendement. Grâce à l'introduction du concept de conception rigide dynamique avancé international, la machine-outil dans l'efficacité de traitement, la vitesse de réponse et d'autres aspects d'excellentes performances, pour le développement du domaine du traitement mécanique fournit un soutien solide.
| Modèle | VMC650 | VMC840 | VMC850 | VMC855 | VMC966 |
| Taille du tableau (mm) | 1000X400 | 1000X400 | 1000X500 | 1000X550 | 1100X550 |
| Charge maximale admissible (Kg) | 400 | 300 | 500 | 500 | 600 |
| Course sur l'axe X (mm) | 650 | 800 | 800 | 800 | 900 |
| Course de l'axe Y (mm) | 400 | 400 | 500 | 550 | 600 |
| Course sur l'axe Z (mm) | 550 | 550 | 500 | 550 | 600 |
| rainure en T | 3-18-120 | 3-18-140 | 5-18-108 | 5-18-90 | 5-18-100 |
| Distance du centre de la broche à la surface du rail de l'axe Z (mm) | 485 | 445 | 552 | 590 | 663 |
| Distance de la face d'extrémité de la broche à la table de travail (mm) | 100-650 | 100-650 | 110-610 | 120-670 | 100-700 |
| Cône de broche | BT40-120 | BT40-120 | BT40-140 | BT40-150 | BT40-150 |
| Vitesse de broche (r/min) | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 |
| Mouvement rapide X/Y/Z (m/min) | 48/48/48 | 30/30/18 | 48/48/48 | 48/48/48 | 48/48/48 |
| Poids de l'appareil (Kg) | 3800 | 3200 | 5300 | 5500 | 5600 |
| Modèle | VMC1050 | VMC1160 | MVC1165 | VMC1265 | VMC1370 | VMC1580 |
| Taille du tableau (mm) | 1200X420 | 1200X600 | 1200X600 | 1200X600 | 1400X700 | 1700X800 |
| Charge maximale admissible (Kg) | 500 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1500 |
| Course sur l'axe X (mm) | 1000 | 1100 | 1100 | 1200 | 1300 | 1500 |
| Course de l'axe Y (mm) | 500 | 600 | 650 | 650 | 700 | 800 |
| Course sur l'axe Z (mm) | 550 | 600 | 650 | 650 | 750 | 700 |
| rainure en T | 5-18-100 | 5-18-100 | 5-18-100 | 5-18-100 | 5-18-130 | 5-22-135 |
| Distance du centre de la broche à la surface du rail de l'axe Z (mm) | 575 | 650 | 710 | 710 | 713 | 855 |
| Distance de la face d'extrémité de la broche à la table de travail (mm) | 100-650 | 120-720 | 120-720 | 120-770 | 120-870 | 160-860 |
| Cône de broche | BT40-150 | BT40-150 | BT40-150 | BT40-150 | BT40-150 | BT50-155 |
| Vitesse de broche (r/min) | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 6000 |
| Mouvement rapide X/Y/Z (m/min) | 18/18/18 | 36/36/24 | 36/36/36 | 36/36/36 | 24/24/24 | 24/24/18 |
| Poids de l'appareil (Kg) | 5500 | 6500 | 6800 | 7000 | 8000 | 12000 |
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