
Centre d'usinage Heller
La machine-outil de centre d'usinage est un équipement important dans l'industrie manufacturière moderne, qui présente les avantages d'une haute précision, d'un rendement élevé et d'une grande fiabilité.
La machine-outil de centre d'usinage est principalement composée d'un lit, d'une colonne, d'un siège coulissant, d'un boîtier de broche, d'une table rotative, d'un groupe de broches, d'un magasin d'outils, d'un système d'entraînement de broche, d'un système d'entraînement d'alimentation, d'un système de lubrification, d'un système hydraulique, d'un système pneumatique, d'un système de refroidissement et d'un système d'élimination des copeaux . Ces composants ont leurs propres caractéristiques et fonctionnent ensemble pour obtenir une haute précision, une grande efficacité et une grande fiabilité de la machine-outil.
Le lit est la partie de base de la machine-outil du centre d'usinage, qui est directement reliée au sol, joue le rôle de fixation et de support d'autres parties de la machine-outil, a une rigidité et une stabilité élevées et peut efficacement inhiber la déformation et les vibrations de la machine-outil causée par la force de coupe. La colonne est l'une des pièces importantes de la machine-outil du centre d'usinage, qui joue principalement le rôle de support et de guidage. La colonne est généralement en fonte à haute résistance pour assurer sa rigidité et sa stabilité. La base, la selle coulissante, la table, la colonne, le boîtier de broche et d'autres grandes pièces sont en fonte à haute résistance, qui a une rigidité et une stabilité élevées, et peuvent efficacement inhiber la déformation et les vibrations de la machine-outil causées par les forces de coupe.
De plus, la machine-outil du centre d'usinage comprend également un système de lubrification, un système hydraulique, un système de refroidissement et un système d'élimination des copeaux et d'autres systèmes auxiliaires. Ces systèmes jouent un rôle important dans le fonctionnement de la machine-outil et peuvent améliorer efficacement les performances et la durée de vie de la machine-outil.
| Modèle | HMC1075 | HMC1290 | HMC1395 |
| Taille du tableau (mm) | 1300X600 | 1360X700 | 1400X700 |
| Charge maximale admissible (Kg) | 800 | 1000 | 1000 |
| Course sur l'axe X (mm) | 1000 | 1200 | 1200 |
| Course de l'axe Y (mm) | 750 | 800 | 800 |
| Course sur l'axe Z (mm) | 800 | 700 | 750 |
| rainure en T | 5-18-105 | 5-18-122 | 5-18-122 |
| Distance de la face d'extrémité de la broche à la table de travail (mm) | 115-915 | 180-880 | 168-918 |
| Distance du centre de la broche à la surface du rail de l'axe Z (mm) | 110-860 | 140-940 | 260-1060 |
| Cône de broche | BT50-150 | BT50-190 | BT50-190 |
| Vitesse de broche (r/min) | 6000 | 6000 | 6000 |
| Mouvement rapide X/Y/Z (m/min) | 20/12/20 | 20/12/20 | 20/12/20 |
| Poids de l'appareil (Kg) | 8000 | 10000 | 10000 |
| Modèle | HMC1814 | HMCT500 | HMCT630 |
| Taille du tableau (mm) | 2000X900 | 500*500 | 630*630 |
| Charge maximale admissible (Kg) | 1600 | 600 | 950 |
| Course sur l'axe X (mm) | 1800 | 600 | 1050 |
| Course de l'axe Y (mm) | 1280 | 360 | 750 |
| Course sur l'axe Z (mm) | 900 | 450 | 900 |
| rainure en T | 5-22-165 | — | — |
| Distance de la face d'extrémité de la broche à la table de travail (mm) | 200-1100 | 150-850 | — |
| Distance du centre de la broche à la surface du rail de l'axe Z (mm) | 140-1420 | 130-650 | 130-1030 |
| Cône de broche | BT50-190 | BT40-150 | BT50-190 |
| Vitesse de broche (r/min) | 6000 | 8000 | 6000 |
| Mouvement rapide X/Y/Z (m/min) | 18/12/18 | 20/12/20 | 20/12/20 |
| Poids de l'appareil (Kg) | 15000 | 8000 | 10000 |
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