
Centre d'usinage horizontal HMC630
Centre d'usinage horizontal : un aperçu de ses principaux avantages
Un centre d'usinage horizontal (HMC) est un outil polyvalent qui peut traiter des pièces complexes avec rapidité et précision. Il présente de nombreux avantages par rapport aux autres types de centres d'usinage, tels qu'une meilleure gestion des copeaux, une durée de vie plus longue et une efficacité accrue. Examinons de plus près les principaux avantages de cette technologie de pointe.
1. Meilleure gestion des puces
L'un des principaux avantages d'un centre d'usinage horizontal est son système avancé de gestion des copeaux. Pendant l'usinage, les copeaux sont automatiquement retirés de la pièce et dirigés vers le convoyeur à copeaux pour être éliminés. Cela garantit que la zone de coupe reste propre et exempte de débris, ce qui réduit le risque d'endommagement de la machine et de la pièce et améliore la qualité et la régularité de la sortie.
2. Durée de vie plus longue
Un autre avantage d'un HMC est qu'il peut prolonger la durée de vie de vos outils de coupe. Comme la broche est horizontale, le porte-outil est soutenu des deux côtés, ce qui réduit le risque de déviation et de rupture de l'outil. De plus, le système de refroidissement pulvérise le liquide de refroidissement directement sur l'outil et la pièce à usiner, réduisant ainsi la friction et la chaleur, ce qui peut provoquer de l'usure. Ainsi, vous pouvez utiliser vos outils de coupe plus longtemps et économiser sur les coûts de remplacement.
3. Plus grande efficacité
Avec une console HMC, vous pouvez également obtenir une efficacité et un débit supérieurs. La pièce et l'outil peuvent être indexés simultanément, ce qui réduit les temps d'arrêt entre les opérations et augmente le nombre de pièces finies par heure. La broche peut tourner à grande vitesse, ce qui permet un enlèvement de matière rapide et réduit les temps de cycle. De plus, la machine peut charger et décharger automatiquement les pièces, minimisant l'intervention de l'opérateur et facilitant le fonctionnement sans surveillance.
4. Précision améliorée
Les centres d'usinage horizontaux offrent également une plus grande précision dans l'usinage, ce qui est essentiel pour les pièces de précision. La conception de la broche et la façon dont l'outil est tenu garantissent que les forces de coupe sont uniformément réparties, minimisant les vibrations et la déviation. Il en résulte une amélioration de la finition de surface, de la précision dimensionnelle et de la concentricité, vous permettant de produire des pièces de haute qualité qui répondent à vos spécifications.
5. Polyvalence
Enfin, un HMC est une machine très polyvalente qui peut gérer une large gamme de matériaux et d'applications. Il peut être équipé de divers outils et accessoires, tels que des tables rotatives, des changeurs d'outils et des systèmes de palpage, pour optimiser ses performances et s'adapter aux différentes exigences d'usinage. Du fraisage, perçage et taraudage à l'alésage, l'alésage et le filetage, une machine HMC peut gérer n'importe quelle opération d'usinage avec facilité et précision.
En conclusion, un centre d'usinage horizontal est une machine innovante et performante qui offre de nombreux avantages aux industriels. En réduisant l'accumulation de copeaux, en prolongeant la durée de vie de l'outil, en améliorant la précision et en augmentant la productivité, il peut vous aider à obtenir de meilleurs résultats et à garder une longueur d'avance sur la concurrence. Si vous recherchez une solution d'usinage fiable et performante, envisagez d'investir dans une console HMC.
| Modèle | HMC1075 | HMC1290 | HMC1395 |
| Taille du tableau (mm) | 1300X600 | 1360X700 | 1400X700 |
| Charge maximale admissible (Kg) | 800 | 1000 | 1000 |
| Course sur l'axe X (mm) | 1000 | 1200 | 1200 |
| Course de l'axe Y (mm) | 750 | 800 | 800 |
| Course sur l'axe Z (mm) | 800 | 700 | 750 |
| rainure en T | 5-18-105 | 5-18-122 | 5-18-122 |
| Distance de la face d'extrémité de la broche à la table de travail (mm) | 115-915 | 180-880 | 168-918 |
| Distance du centre de la broche à la surface du rail de l'axe Z (mm) | 110-860 | 140-940 | 260-1060 |
| Cône de broche | BT50-150 | BT50-190 | BT50-190 |
| Vitesse de broche (r/min) | 6000 | 6000 | 6000 |
| Mouvement rapide X/Y/Z (m/min) | 20/12/20 | 20/12/20 | 20/12/20 |
| Poids de l'appareil (Kg) | 8000 | 10000 | 10000 |
| Modèle | HMC1814 | HMCT500 | HMCT630 |
| Taille du tableau (mm) | 2000X900 | 500*500 | 630*630 |
| Charge maximale admissible (Kg) | 1600 | 600 | 950 |
| Course sur l'axe X (mm) | 1800 | 600 | 1050 |
| Course de l'axe Y (mm) | 1280 | 360 | 750 |
| Course sur l'axe Z (mm) | 900 | 450 | 900 |
| rainure en T | 5-22-165 | — | — |
| Distance de la face d'extrémité de la broche à la table de travail (mm) | 200-1100 | 150-850 | — |
| Distance du centre de la broche à la surface du rail de l'axe Z (mm) | 140-1420 | 130-650 | 130-1030 |
| Cône de broche | BT50-190 | BT40-150 | BT50-190 |
| Vitesse de broche (r/min) | 6000 | 8000 | 6000 |
| Mouvement rapide X/Y/Z (m/min) | 18/12/18 | 20/12/20 | 20/12/20 |
| Poids de l'appareil (Kg) | 15000 | 8000 | 10000 |
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