Les tours verticaux CNC excellent dans la fabrication de disques de frein, maintenant toutes les tolérances d'usinage à moins de 0,02 mm. Ce contrôle précis garantit une interchangeabilité totale pour le montage des ensembles roue et essieu.
Les critères de performance critiques, notamment le faux-rond de la face d'extrémité du disque de frein et l'écart d'épaisseur, sont systématiquement usinés selon les niveaux de précision IT6-IT7. La rugosité de la surface finie est également conforme aux spécifications standard de l'industrie automobile, empêchant efficacement les tremblements et les vibrations des freins pendant la conduite.
Certains modèles, comme le tour vertical CNC à double-colonne CK525, prennent en charge l'alimentation et le traitement simultanés de deux-outils. Cette conception répartit uniformément la force de coupe, réduit la déformation de la pièce due à la concentration de contraintes localisées et améliore encore la précision globale de l'usinage.
Notre tour vertical CNC à double-colonne KD500 peut être équipé d'une tête de meulage personnalisée en option. Il combine le tournage d'ébauche à haute-efficacité et la rectification de finition de haute-précision dans une seule machine, offrant des performances exceptionnelles pour l'usinage intégré des disques de frein.
Usinage de disques de frein La production de tours verticaux CNC combine des capacités de tournage, de meulage et de fraisage dans une seule machine. Cette conception de traitement-tout-en-un-élimine les erreurs de positionnement qui se produisent fréquemment lors du serrage répété de la pièce.
Les tours verticaux intégrés pour l'usinage d'ébauche et de précision peuvent réaliser le tournage d'ébauche, la finition de précision et le perçage en une seule configuration. Cela réduit considérablement le temps de traitement global, réduisant ainsi les coûts du cycle de production de plus de 30 %.
Ces tours verticaux CNC d'usinage de disques de frein peuvent être équipés de tourelles hydrauliques ou servo. Ils permettent des changements d'outils rapides en seulement 0,5 seconde pour les outils adjacents et en 2 secondes pour le changement d'outil transversal-, raccourcissant ainsi efficacement les rythmes de production et augmentant l'efficacité globale de la production.
La structure verticale des tours verticaux CNC permet à la table de travail de supporter directement tout le poids des pièces à disque de frein, ce qui allège considérablement la charge sur la broche principale et les composants de roulement. Cette conception réduit considérablement les vibrations mécaniques et la déformation de la pièce pendant le traitement.
Les tours verticaux spécialisés à disques de frein adoptent un cadre en fonte de type boîte-thermiquement symétrique avec des nervures renforcées. Cette construction limite efficacement la déformation thermique et maintient la précision d'usinage à long terme - stable dans des conditions de production continue.
Les tours verticaux CNC adoptent des guides trempés à haute fréquence-ainsi que des vis à billes à finition de précision-. Cette configuration éprouvée maintient une précision de transmission stable et une rigidité structurelle robuste, même dans le cadre d'une production continue de longue durée-.
La machine est équipée d'un système de lubrification automatique intermittente. Il fournit une lubrification chronométrée, dosée et à pression-stabilisée à tous les rails de guidage et vis à billes, minimisant ainsi l'usure mécanique et prolongeant efficacement la durée de vie globale de l'équipement.
Les tours verticaux CNC présentent une conception configurable flexible pour répondre à un large éventail d'exigences d'usinage. Le simple remplacement des accessoires et des outils de coupe ou la mise à niveau du système de commande CNC permettent à la machine de gérer des disques de frein selon diverses spécifications. Il couvre les disques de petite et moyenne taille-de moins de 500 mm de diamètre, ainsi que les grandes pièces-à usage intensif de plus grandes tailles.
De plus, le tour peut être intégré de manière transparente à des unités de chargement et de déchargement automatiques pour former des lignes de production entièrement sans surveillance. Cette configuration aide les entreprises à réduire considérablement leurs dépenses de main-d'œuvre, tout en fournissant une production d'usinage par lots plus cohérente et plus stable.
La configuration CNC standard pour les tours verticaux à disques de frein est livrée avec le système de contrôle GSK. Nous prenons également en charge les mises à niveau facultatives de Mitsubishi, Siemens, Fanuc, KND et d'autres systèmes CNC grand public selon les exigences du client.
Le système CNC embarqué enregistre toutes les données d'usinage en temps réel, surveillant en permanence les facteurs clés, notamment la surépaisseur de la pièce et l'état d'usure des outils. Il optimise et ajuste automatiquement les paramètres de coupe tout au long du processus, garantissant ainsi à chaque lot de disques de frein une qualité d'usinage stable et constante.
Les tours verticaux d'ébauche et de finition de disques de frein adoptent une conception combinée d'une broche refroidie par liquide-, d'une structure de colonne mobile à haute-rigidité et d'un système d'élimination automatique des copeaux.
Il réalise-un usinage intégré unique pour les pièces de disque de frein, augmente considérablement l'efficacité de l'enlèvement de métal par unité de temps et maintient en permanence une précision d'usinage exceptionnelle à long terme-.
Plus de modèles sont disponibles parmi lesquels vous pouvez choisir
