Il existe de nombreuses raisons pour les dommages du fil du tour CNC vertical. Ce qui suit est une analyse détaillée de ces raisons:
1. Problème d'outil
Dégâts de l'outil:
Le coupeur de filetage peut être endommagé pendant le processus de rotation en raison de l'usure, de l'écaillage, etc., entraînant une diminution de la qualité du traitement du fil ou même du non-respect du traitement.
Une fois l'outil endommagé, si l'opération de réglage de l'outil correct n'est pas effectuée après avoir remplacé le nouvel outil, il peut également causer des dommages au thread.
Broyage d'outils incorrects:
La déviation d'angle de broyage de l'outil est grande. Par exemple, l'angle de pointe de l'outil de filetage triangulaire ordinaire doit être de 60 degrés, et l'angle de pointe de l'outil de filetage trapézoïdal doit être de 30 degrés. Si ces exigences d'angle ne sont pas satisfaites pendant le broyage, la qualité de traitement du fil sera affectée.
Le défaut d'effectuer une mesure et l'étalonnage corrects après le broyage de l'outil peuvent également causer des dommages au fil.
2. Problème de machine-outil
Usure de machine-outil:
Les machines-outils qui sont utilisés depuis longtemps peuvent subir une usure de lit, une usure de rail de guidage, une usure de plaque de pression, etc. Ces usures affecteront la précision et la stabilité de la machine-outil, affectant ainsi la qualité de traitement du fil.
Les données inexactes transmises par le codeur de broche ou le mouvement excessif de l'axe des x, la vis de plomb et la broche de l'axe y peuvent également causer des dommages au fil.
Précision insuffisante de la machine:
La précision insuffisante des machines-outils, telle que le ruissellement radial et le mouvement axial de la broche dépassant la plage spécifiée, affecteront la précision et la qualité de traitement du fil.
3. Problème de paramètre de coupe
Paramètres de coupe irrationnels:
Les paramètres de coupe incluent le taux d'alimentation, la profondeur de coupe, la vitesse de coupe, etc. La sélection de ces paramètres doit être considérée de manière globale sur la base de facteurs tels que le matériau de la pièce, le matériau à outils et les performances de la machine. Si les paramètres de coupe ne sont pas sélectionnés raisonnablement, comme le taux d'alimentation excessif, la profondeur de coupe excessive et la vitesse de coupe excessive, le fil sera endommagé.
Erreur de compilation de programme:
Lors de l'usinage des threads sur les tours CNC, il est nécessaire de compiler le programme d'usinage correct. Si le programme est faux, comme un réglage de plomb incorrect et une planification déraisonnable du chemin d'alimentation, cela entraînera également des dommages au fil.
4. Problème de pièce
Problème de matériel de pièce:
Les propriétés physiques du matériau de la pièce, telles que la dureté et la ténacité, ont une grande influence sur la qualité de l'usinage en fil. Si la dureté du matériau de la pièce est trop élevée ou si la ténacité est trop grande, elle augmentera l'usure et la force de coupe de l'outil, entraînant des dommages au fil.
Le serrage de la pièce n'est pas ferme:
Le serrage de la pièce en insécurité entraînera le déplacement ou la déformation de la pièce de travail pendant le processus d'usinage, affectant ainsi la précision d'usinage et la qualité du fil.
5. Problèmes opérationnels
Fonctionnement inapproprié:
Si l'opérateur ne suit pas les procédures de fonctionnement correctes pendant le traitement, telles que ne pas effectuer de refroidissement et de lubrification suffisants, sans ajuster la hauteur de l'outil dans le temps, etc., il peut endommager le fil.
Paramètre d'outil inexact:
Le réglage de l'outil est une étape importante avant le traitement du thread CNC Lathe. Si le paramètre de l'outil est inexact, la position relative entre l'outil et la pièce sera incorrecte, affectant ainsi la qualité de traitement du fil.
En résumé, les causes des dommages verticaux sur le fil du tour CNC comprennent des problèmes d'outils, des problèmes de machine-outil, des problèmes de paramètres de coupe, des problèmes de pièce et des problèmes de fonctionnement. Afin d'éviter la survenue de dégâts de fil, il est nécessaire de commencer ces aspects et de prendre des mesures correspondantes pour la prévenir et le contrôler.
